1. Altkvalitaj materialoj aĉetitaj kun strikta kvalito-kontrolo.
2. Ĉiu produkto estas strikte kontrolita antaŭ pakado.
3. Ni estas profesia fabrikanto dum pli ol 25 jaroj.
4. Provmendo aŭ miksitaj mendoj estas akceptitaj.
5. OEM-mendoj estas bonvenaj.
6. Rapida liverado.
7) Ĉia ajn tipo de rulpremiloj kaj radoj povas esti personecigita.
Ni adoptis altnivelan teknologion, ekipaĵon kaj altkvalitajn materialojn por certigi la flekseblecon, komforton kaj daŭripovon de niaj produktoj. En diversaj cirkonstancoj, niaj produktoj havas eluziĝon, koliziojn, kemian korodon, malaltan/altan temperaturreziston, senrelan, plankoprotektan kaj malbruajn ecojn.
Testado
Laborrenkontiĝo
1, intenseco
1) Fortotestado aŭ specimenigo devus esti efektivigita laŭ la desegnaĵoj kaj prilaboraj postuloj. La malmolectestilo estu reviziita kun la norma bloko, kaj la testa intenseco povas esti efektivigita post konfirmo. La varmotraktitaj partoj estas testitaj per Rockwell-malmolectestilo.
2) Antaŭ ol testi la forton, la surfaco de la partoj estu purigita kaj ordita, oksidaj skaloj, karburita tavolo kaj bavoj estu forigitaj, kaj ne estu elstaraj maŝinadmarkoj sur la surfaco. La temperaturo de la testitaj partoj baziĝas sur la interna temperaturo, aŭ iomete pli alta ol la interna temperaturo. La temperaturo estas limigita tiel ke ĉiu devas povi ĝin ĝuste kapti.
3) La komponantoj de la forto-inspektado estu klarigitaj laŭ la procezaj dokumentoj aŭ fare de la inspekta kaj prilabora personaro. La inspekta forto de la varmotraktada pozicio ne estu malpli ol 1 poento, kaj ĉiu punkto ne estu malpli ol 3 poentoj. La malebenaĵo de la ĝenerala forto-valoro estu malpli ol aŭ egala al HRC5 gradoj.
2, deformado
1) Metalaj lamenpartoj estas metitaj sur la testan servoplatformon per mikrometro por detekti ilian malebenaĵon.
2) Por ŝaftopartoj, uzu pintajn aŭ V-formajn blokojn por subteni ambaŭ flankojn de la pinto. Uzu ciferplatan indikilon kun interna diametro por mezuri la aksan vibradon. Fajnajn ŝaftopartojn oni povas kontroli en la retejo per mikrometro.
3) Por rondaj partoj, uzu internajn diametrajn ciferplatojn, mikrometrojn, fadenŝtopilojn, internajn diametrajn ciferplatojn, fadenŝtopilojn, ringomezurilojn, ktp. por inspekti la internan truon, internan fadenon, eksteran fadenon kaj aliajn specifojn de la partoj.
4) Specialaj testaj iloj por nenormaj eksteraj fadenoj testotaj kaj unikaj partoj.
3. Aspekto: Observu per viaj okuloj ĉu estas fendetoj, brulvundoj, frapoj, nigraj makuloj, rusto, ktp. sur la surfaco. Por ŝlosilaj partoj aŭ partoj kiuj emas fendiĝi, uzu benzinan ŝprucblovon kaj aliajn metodojn por kontroli.
4. Trajtoj: testado per testa ekipaĵo.